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性能特点
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机床结构本身具有足够的刚性,使能承受重负荷的切削工作。
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机床具有足够的功率和很广的变速范围,能充分发挥刀具的效能,并能使用硬质合金刀具进行高速切削。
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主轴变速和进给变速机构装有冲动装置,便于变速。
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主轴的启动、停止和快速行程的开动,都有明显的按钮;主轴的转速和进给量用变速盘来选择。
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机床导轨有防屑装置,这些都保证机床有足够长的使用寿命。
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机床有良好的安全装置,手动进给和机动进给间有互锁机构,在进给量大或因故障而超负荷时电磁离合器的磨擦片能自动打滑,使机床零件不致受损坏,同时又保证了操作者的安全。
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机床能迅速有效地进行制动,当加工完毕或其他原因而需停止机床时,只要按一下"停止"按钮,机床的全部运动立即停止。
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机床能进行顺铣和逆铣工作。
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工作台在三个方向上(纵向、横向、和垂直),都能进行快速移动,减少辅助时间,提高生产率。
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机床有完善的润滑系统,重要的传动零件和轴承,由机动油泵进行自动润滑,同时设有指示器器进行经常检查。需要手动润滑的部位,其加油点均设在明显之处。
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各重要传动轴和主轴均安装在滚动轴承上,提高传动效率,主轴上的滚动轴承还能进行调整,保证主轴精度。
用途
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适用于各种企业,从小规模的机械修理站到大量生产的汽车制造厂都可以使用。
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参数 |
单位 |
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工作台面积(宽×长) |
mm |
320×1325 |
工作台最大纵向行程 |
mm |
700 |
工作台最大横向行程 |
mm |
250 |
工作台最大升降行程 |
mm |
360 |
T型槽数 |
个 |
3 |
T型槽宽度 |
mm |
18 |
T型槽间距离 |
mm |
70 |
主轴锥度 |
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7:24 |
主轴孔径 |
mm |
29 |
主轴轴向移动距离 |
mm |
85 |
立铣头最大回转角度 |
度 |
±45° |
主轴端面到工作台台面间的最小距离 |
mm |
45 |
主轴端面到工作台台面间的最大距离 |
mm |
380 |
床身垂直导轨到主轴中心线的距离 |
mm |
350 |
床身垂直导轨到工作台中央T形槽中心距离 |
mm |
215~470 |
主轴转速种数 |
种 |
18 |
主轴转速范围 |
r/min |
30~1500 |
X轴进给量范围 |
mm/min |
6~3500 |
Y轴进给量范围 |
mm/min |
6~3500 |
Z轴进给量范围 |
mm/min |
6~1200 |
主传动电动机功率 |
kw |
7.5 |
主传动电动机转速 |
r/min |
1440 |
纵向进给电动机扭矩 |
Nm |
10 |
横向进给电动机扭矩 |
Nm |
10 |
垂向进给电动机扭矩 |
Nm |
15 |
冷却泵电动机功率 |
kw |
0.125 |
冷却泵电动机转速 |
r/min |
2790 |
机床外形尺寸(长×宽×高) |
mm |
2272×1970×2094 |
机床重量 |
kg |
2800 |
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